錘式破碎機是目前廣泛應用于礦山，化工，冶金，建材，電力等行業(yè)的常用的破碎設備。其中，錘頭是主要的易磨損件，錘頭的好壞直接影響了破碎機的破碎效率。

  錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長(cháng)期反復使用，錘頭的工作面就會(huì )受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。本文為您介紹影響錘頭壽命的因素：

  1.錘頭的結構設計和產(chǎn)品質(zhì)量：錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過(guò)對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。

由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

  2.錘式破碎機的技術(shù)參數：錘式破碎機技術(shù)參數也會(huì )影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關(guān)系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì )有所延長(cháng)。

  3.所破碎物料的塊度與硬度：物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會(huì )在程度上延長(cháng)錘頭的使用壽命。

  4.錘式破碎機內部間隙的調整：錘式破碎機內部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會(huì )關(guān)系到蓖條及門(mén)附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì )受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過(guò)程中，必須經(jīng)常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。